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廣西建筑模板、膠合板的生產工藝流程方法介紹

來源:廣西建筑模板,廣西模板廠家 閱讀:發表時間:2018-08-22

廣西建筑模板、膠合板的生產工藝流程方法介紹,有以下三種方法:

1,濕熱法

其中單板直接涂覆熱壓而不干燥的生產方法稱為濕熱法。

該方法通常用于從血液明膠和豆類膠生產膠合板。由于濕單板的含水量通常為60-120%,因此熱壓后膠合板的含水量也很高,通常在30-40%之間,膠合板被干燥。

在這種方法中,濕單板直接粘合,單板干燥沒有干收縮損失和單板加工損失,因此木材利用率高。

工藝簡單,設備使用量小,廠房面積小,因此在過去得到了廣泛的應用。

然而,由于熱壓后膠合板的內應力很大,因此容易翹曲,頭發干燥和破裂,并且在熱壓過程中容易引起“起泡”缺陷,因此很少使用在生產中。

建筑模板原材料:進口松木,機器刨板

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2,干冷法

在濕單板干燥(單板的水分含量為約10%)之后,施加膠,并且通過在室溫下使用冷壓進行制造方法。

該方法用于生產用于冷壓的大豆膠,酪蛋白膠和脲醛樹脂膠的膠合板(特別是在膠合板工業發展的早期階段)。

通過該方法壓制膠合板后的水分含量約為20%或更高,因此也需要膠合。董事會是干的。

該方法生產周期長,效率低,工作面積大,與干熱法相比,膠量消耗量大。當使用酪蛋白膠或大豆膠時,膠合板的耐水性差,現在僅用于家具制造和一些小型工廠。

但是,干冷法具有木材利用率高(壓縮比小等),設備相對簡單,不需要加熱系統,投資少的優點。目前,許多國家正在開發冷固化合成樹脂粘合劑,其在室溫下具有相對短的固化時間。高效冷壓機。

因此,在不久的將來,膠合板生產中的干冷方法很可能重新獲得其重要地位。

3,干熱法

在濕單板干燥后(單板的水分含量約為10%),施加膠水并在熱壓機中壓制膠水(或者在冷壓機中預壓膠粘砂粒然后放入熱壓)。橡膠壓力的制造方法稱為干熱法。該方法適用于各種粘合劑。它具有短的粘合時間,高生產效率和高產品質量。它已成為膠合板生產中最重要和最常見的粘合方法。

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